Как производят металлопластиковые окна

Идея делать окна из легкого пластика впервые появилась еще в 1940-х годах, однако от изготовления окон такого образца скоро пришлось отказаться из-за их малой прочности ввиду несовершенства технологии. Проект обрел вторую жизнь через 20 лет. Именно в 1960-х окна из алюминия и пластика стали повсеместно устанавливать в западных странах. Пик их популярности в России пришелся на 1990-е.

Проектирование

Когда покупатель решает заказать пластиковые окна, первым за дело берется технолог. Он составляет подробный чертеж на основании произведенных замеров и пожеланий покупателя. Размер каждого элемента конструкции указывается с точностью до миллиметров, только в таком случае окно будет работать исправно. Готовый чертеж технолог передает в производственный отдел.

Подготовка и соединение профилей

Рама пластикового окна – это сложная инженерная конструкция из поливинилхлорида (ПВХ). Внутри ее полого корпуса находятся продольные перегородки, образующие воздушные камеры. Чем больше таких отсеков будет внутри рамы, тем лучшими теплоизоляционными качествами будет обладать будущее окно. Однако сам по себе пластик не может дать нужную для долговечной работы прочность. Поэтому его обязательно армируют с помощью прочного и легкого алюминия.

Пластиковые профили разрезают на части (заготовки) под строго определенным углом. Армирующие профили также нарезают согласно технологическому плану. Все заготовки раскладывают по порядку, чтобы не запутаться при сборке.

Пластик и армирующие элементы соединяют саморезами. Далее в собранных заготовках просверливают дренажные отверстия и отверстия для ручек.

Далее все части будущей рамы скрепляют между собой. Это происходит в специальной камере, где нагнетается высокое давление и температура. Во время этого процесса на поверхности пластика образуются наплывы. Их удаляют с помощью фрезерного аппарата. Высокоточный станок срезает только сами наплывы, не нарушая архитектуру окна.

Сборка

В готовые оконные рамы мастер вставляет створки, импосты (перегородки), устанавливает еще один профиль для монтажа подоконника.

Далее следует установка фурнитуры и укладка уплотнителя. Перед этим с посадочного места выдувается металлическая и пластиковая стружка, пыль при помощи мощного компрессора.

Укладка уплотнителя – очень важная и непростая задача. Если мастер отмотает от бобины слишком много уплотнителя, края рамы будут выглядеть неаккуратно. Если же его будет мало и он будет растянут, нарушится герметичность окна и оно будет пропускать воздух.

Когда створки и рамы соединены, в них вставляют стекла. Чтобы надежно закрепить стеклопакет, мастер использует специальные подкладки.

В последнюю очередь на готовые окна устанавливают штапики.

Стеклопакеты также как и рамы изготавливают по индивидуальным размерам, но на другом предприятии. На место сборки окон они приходят уже в готовом виде.

Кстати, маленькие квадратики, которые имеются на новых пластиковых окнах, приклеивают на стеклопакеты перед их отправкой на завод. Они нужны чтобы во время транспортировки между сложенными стеклами не возникало терения и они не царапались.

Когда окно полностью собрано, оно отправляется на проверку в отдел технического контроля. Там проверяют надежность соединений, работоспособность створок, правильность установки фурнитуры. Если все требования выполняются, окно отправляют покупателю.

Как делают окна неправильной формы

Помимо конструкций классической прямоугольной формы, на заводе также выпускают арочные, круглые окна-иллюминаторы и модели других сложных форм.

Нужную форму пластиковому профилю придают с помощью специальных лент. Сначала профили разогревают до 110 градусов в специальной печи, а затем изгибают в соответствии с чертежом. Через 10-15 минут пластик полностью остывает.

Разноцветные окна

С помощью технологии ламинации пластиковым окнам можно придать любой цвет. Чаще заказчики для окон на дачу или загородный дом выбирают природные цвета, имитирующие оттенки древесины, для административных зданий с современной отделкой фасадов часто заказывают черные, серые или синие окна.

Процесс ламинации (нанесения на металлопластиковый профиль цветной полимерной пленки) происходит в специальном аппарате. Каждый профиль оклеивают индивидуально. Ламинация одного профиля с учетом наладки станка занимает 15-20 минут и требует от мастера высокой квалификации.